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蝸輪蝸桿減速機(jī)早期損壞原因

發(fā)布時間：2018/4/17 13:56:54 來源：吳橋鑫紀(jì)源減速機(jī)械有限公司

選用蝸輪蝸桿減速機(jī)時，很多客戶不清楚什么是蝸輪減速機(jī)的中心距，而且經(jīng)常和輸出軸中心高混淆。蝸輪減速機(jī)是由蝸輪和蝸桿組成，蝸輪是指齒輪，蝸桿是指周圍帶有螺旋線的軸，像是大螺栓。中心距越大減速機(jī)的額定功率和輸出扭矩越大。成本相對較高。中心距指的是蝸輪中心和蝸桿中心的距離，蝸輪和蝸桿越大中心距離也大，從而減速機(jī)外形也大。中心距直接影響蝸輪減速機(jī)的額定功率和輸出扭矩。客戶選擇是既要考慮到減速機(jī) 功率和扭矩的問題，同時也要考慮成本問題。具體想選好一個減速機(jī)要經(jīng)過大致的計算得出需要減速機(jī)輸出力的大小和功率，在減速不_負(fù)荷的情況下，既要_減速機(jī)能承受足夠大的扭矩，又要考慮體積問題和成本問題。　　再有，減速機(jī)_基本的屬性_是速比，速比是指輸入轉(zhuǎn)速和輸出轉(zhuǎn)速的比值，比如1：10、1：31.5。客戶要根據(jù)自己的使用需要選擇相應(yīng)的速比。一般某種型號的減速機(jī)都規(guī)定好幾種固定速比（詳見減速機(jī)具體參數(shù)說明），在選擇時用戶盡量選擇固定速比的。有關(guān)減速機(jī)選型方面的問題可以咨詢吳橋鑫紀(jì)源減速機(jī)械有限公司廠家或經(jīng)銷商。蝸輪蝸桿減速機(jī)
1.圓弧齒蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等，即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標(biāo)準(zhǔn)值；蝸輪的端面壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸面壓力角且為標(biāo)準(zhǔn)值，即 ==m ，==
2.當(dāng)蝸輪蝸桿的交錯角為90°時，還需_，而且蝸輪與蝸桿螺旋蝸輪蝸桿
線旋向_相同。蝸桿蝸輪減速機(jī)
幾何尺寸計算與圓柱齒輪基本相同，需注意的幾個問題
1.蝸桿導(dǎo)程角()是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關(guān)系為，蝸輪的螺旋角，大則傳動效率高，當(dāng)小于嚙合齒間當(dāng)量摩擦角時，機(jī)構(gòu)自鎖。
2.引入蝸桿直徑系數(shù)q是為了限制蝸輪滾刀的數(shù)目，使蝸桿分度圓直徑進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化m_時，q大則大，蝸桿軸的剛度及強(qiáng)度相應(yīng)增大；_時，q小則導(dǎo)程角增大，傳動效率相應(yīng)提高。蝸輪減速機(jī)
3.蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6，當(dāng)取小值時，其傳動比大，且具有自鎖性；當(dāng)取大值時，傳動效率高。　　與圓柱齒輪傳動不同，蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)傳動比不等于，而是，蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)的中心距不等于，而是。蝸桿減速機(jī)
4.蝸桿蝸輪傳動中蝸輪轉(zhuǎn)向的判定方法，可根據(jù)嚙合點(diǎn)K處方向、方向（平行于螺旋線的切線）及應(yīng)垂直于蝸輪軸線畫速度矢量三角形來判定；也可用“右旋蝸桿左手握，左旋蝸桿右手握，四指拇指”來判定。蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55，經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,減速機(jī)正常運(yùn)行時，蝸桿_象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產(chǎn)生磨損。一般來說，這種磨損很慢，象某廠有些減速機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快，_要考慮減速機(jī)的選型是否正確，是否有_負(fù)荷運(yùn)行，蝸輪蝸桿的材質(zhì)，裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。蝸輪蝸桿減速機(jī)
蝸輪蝸桿減速機(jī)傳動小斜齒輪磨損。一般發(fā)生在立式安裝的減速機(jī)上，主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關(guān)。立式安裝時，很容易造成潤滑油油量不足，當(dāng)減速機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，電機(jī)和減速機(jī)間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護(hù)，啟動或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中得不到有效的潤滑導(dǎo)致機(jī)械磨損甚至損壞。蝸桿蝸輪減速機(jī)
蝸輪蝸桿減速機(jī)蝸桿軸承損壞。減速機(jī)發(fā)生故障時，即使減速箱密封良好，該廠還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機(jī)內(nèi)的齒輪油已經(jīng)被乳化，軸承已生銹、腐蝕、損壞，這是因為減速機(jī)在運(yùn)停過程中，齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成;當(dāng)然，也和軸承質(zhì)量，裝配工藝方法密切相關(guān)。

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