ZC1雙機齒輪蝸輪減速機的安裝和使用維護
    1 ZC1/GCW蝸輪齒輪減速機的安裝
    1.1 ZC1/GCW蝸輪齒輪減速機減速器安裝前應_基礎支承面上的臟物，對混凝土基礎_鏟毛。減速器在安裝時，應校準中心線、水平度與相連接部件的相關尺寸，電機與輸入軸、輸出軸與工作機聯(lián)接部分的軸線應_同軸，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。GCW齒輪蝸輪減速機
    1.2 裝配聯(lián)軸器可以采用熱裝的方法，在壓裝聯(lián)軸器時要求受力點在軸上，以免軸承和機體受力而引起變形和破裂。ZC1/GCW蝸輪齒輪減速機
    2 ZC1/GCW蝸輪齒輪減速機減速器的使用維護
    2.1 ZC1/GCW蝸輪齒輪減速機減速器在安裝好后在使用前，應按規(guī)定注入潤滑油，潤滑油注至油鏡中線位置為止。
    2.2 ZC1/GCW蝸輪齒輪減速機減速器正式使用前，應進行空載運轉，時間不得少于2小時。如發(fā)現(xiàn)故障應及時排除，在確無故障后，便可進行負荷試車。負荷應逐步增加，增加須經(jīng)4個階段：即額定負荷的25%、50%、75%、_。每個階段運轉時間應以油溫平穩(wěn)為準，但不得低于2小時。減速器運轉平穩(wěn)，不得有不正常的振動、沖擊和噪音等現(xiàn)象，各密封處和結合處不得漏油，各連接件和緊固件不得松動。ZC1/GCW蝸輪齒輪減速機
    2.3 ZC1/GCW蝸輪齒輪減速機減速器在_次使用時，當運轉為20天后，_更換新油。在今后的使用中應定期檢查油的質量，對于混入雜質或老化變質的油_隨時更換。使用時應經(jīng)常檢查油面的高度，油面高度低于零規(guī)定高度時，_及時補充。在一般情況下，對長期連續(xù)工作的減速器，_三個月?lián)Q油一次。對于每天工作時間不_過8小時的減速器，_每6個月?lián)Q油一次。ZC1/GCW蝸輪齒輪減速機
    2.4 ZC1/GCW蝸輪齒輪減速機減速器在每次拆洗后重裝時，對軸承應注入適量的（約占軸承空間的一半左右）潤滑脂。
    2.5 ZC1/GCW蝸輪齒輪減速機在工作中當發(fā)現(xiàn)油溫突然顯著升高，溫升_過60℃或油溫_過85℃時、油的質量下降以及產生不正常的噪音等現(xiàn)象，應立即停止使用，檢查原因并排除故障后方可繼續(xù)使用。ZC1/GCW蝸輪齒輪減速機

ZC1雙級圓弧圓柱蝸桿減速機

   GCWU減速機,GCWS減速機,GCWO減速機是由圓弧圓柱蝸桿傳動與硬齒面圓柱齒輪傳動組合而成的。該系列減速器主要用于冶金、礦山、化工、建筑、紡織、輕工等行業(yè)。產品執(zhí)行Q/320801 JA012-2003企業(yè)標準，具有如下特點：
    1.中心距、中心高、傳動比采用優(yōu)先數(shù)系的優(yōu)先數(shù)；
    2.蝸輪蝸桿參數(shù)、齒輪參數(shù)及結構均經(jīng)過計算機優(yōu)化設計；
    3.蝸桿、齒輪采用_高強度低碳合金鋼，經(jīng)滲碳、淬火、磨銷，齒面硬度高，精高高；
    4.傳動效率高、噪聲低，與雙級齒輪蝸輪減速器相比傳動效率可提高10%左右，結構_。性能可靠，為國內外之_。
    減速器工作條件應符合下列要求：
    1 減速機均適用于正、反向運轉，輸入軸_轉速不大于1500r/min。
    2 雙軸型減速機工作環(huán)境溫度-40℃～+40℃，當工作環(huán)境溫度低于0℃時，啟動前潤滑油_加溫到0℃以上，當環(huán)境溫度高于40℃時，_采取冷卻措施。
    3 減速器潤滑采用蝸輪蝸桿油進行潤滑。
1 型號
   GCWU減速機,GCWS減速機,GCWO減速機蝸桿出軸型雙級蝸輪齒輪減速器
    CWGL—電機用聯(lián)軸器型雙級蝸輪齒輪減速器（配Y型普通4_電機）
    CWGZ—電機直接聯(lián)接型雙級蝸輪齒輪減速器（配Y型普通4_電機）
    注：CWGL、CWGZ蝸輪減速機可以配YEJ系列制動電機，配此系列電機時須與廠家聯(lián)系。